剛結構建筑

知道鋼結構建筑是怎么施工的嗎?

發布日期:2020-04-14 作者:杭州立行建筑工程有限公司 點擊:

1、鋼結構深化設計工藝要點


(1)深化設計應充分考慮制作工藝和運輸方案;


(2)深化設計中需要完善角焊縫、構造焊縫焊高的確定;預埋件、地腳螺栓支撐架的設計;現場吊裝吊點的設計和計算;鉸、點、焊接、點中螺栓的數量、連接板的設計;結構構造、點板和加勁板的計算;封閉截面構件(圓管、錐管、箱形梁)內工藝隔板的設計等內容。


(3)嚴格執行規范、標準、規程和特殊規定;遵循原設計圖紙的要求,對工程概況進行充分了解。


(4)設計文件無明確要求時,所有點按等強連接設計;


(5)點設計要盡可能響應原設計,如發現原設計確實不合理,提出自己的合理化建議后,在通過原設計單位認可后,方可自行按照更加合理的、點形式設計;


(6)設計過程中有義務對原設計不合理的地方指出或提出合理化建議,以便于方案更加優化;


(7)所有點的設計,除滿足強度要求外,尚應考慮結構簡潔、傳力清晰以及現場安裝的可操作性;


(8)材料長度不夠引起的對接焊縫,其拼接位置應滿足“鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-2001)”的要求。


2、鋼結構制作工藝要點


(1)嚴格遵循材料采購控制流程:制作單位提出材料采購計劃→鋼結構項目部復核→駐廠代表監督檢查實際到貨情況。


(2)隨時把握市場情況與關鍵材料的儲備情況,建立關鍵材料預警機制, 對采購的材料按照規定進行檢測的同時按照規范進行復查。


(3)對構件的下料、裝配、焊接等工藝進行復核,保證工藝的先進性與合理性,同時按照規范對構件進行尺寸復合。


(4)鋼材在切割前先進行表面防腐預處理,并進行變形矯正。


(5)鋼管和箱型截面構件直端口采用自動切割機下料,相貫端口采用五維切割機進行下料,桿件下料需要根據制作樣板試件所得的焊接收縮數據考慮實際下料長度。


(6)對工藝比較復雜,加工精度要求較高的構件采取樣板引路制度,進行試加工,各方鑒定認可后,才大批量加工。


(7)對鑄鋼點鑄造過程中比較重要的模型工藝,造型工藝、鑄造工藝、熔煉工藝和熱處理工藝進行全程跟蹤控制,對難度較大的、點協調相關單位進行技術攻關,保證、點鑄造的質量和精度。


(8)嚴格按照預拼裝定位圖,進行結構面循環拼裝,拼裝方式采用臥式。


(9)吊裝耳板、臨時措施連接件、膜結構連接件以及其他專業需要在工廠進行裝配焊接的連接件或二次結構,必須在工廠定位焊接完畢。


(10)構件經工廠噴砂除銹合格后,噴刷完成底漆和中間漆。


工廠預拼裝施工工藝要點:


(1)拼裝胎架設計應以構件在胎架上使胎架不變形、彎曲為原則,拼裝場地必須做硬化處理,以保證構件上胎架后不出現下沉現象。


(2)地樣線劃制前,先用CAD軟件設計并繪制出構件拼裝時的投影圖,劃線時嚴格按照圖紙尺寸執行。


(3)構件組對,檢查構件拼裝是否吻合,特別是連接耳板處否錯位,并及時做出調整。


(4)拼裝完成,構件吊離胎架時應做好構件保護措施,防止構件碰撞變形。


安裝工藝要點:


(1)鋼結構預埋件安裝前,需對土建控制點進行復測,包括標高、坐標點等內容。預埋件埋設完成后,經復測后,進行二次灌漿,二次灌漿料采用快速凝固水泥。


(2)拼裝好的構件吊裝到位后,利用臨時支撐胎架進行臨時固定,采用高精度全站儀進行測量。


(3)鋼構件安裝全部完成后,按照全過程模擬計算分析結果,選擇Z佳的時間、溫度合攏,在電腦監控下進行分級同步卸載。


(4)卸載結束后,進行胎架的拆除。


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